Thiết bị pha chế đồ uống chuyên nghiệp — Có OEM/ODM

Hỗ trợ kỹ thuật

Tài liệu và nguồn lực giúp bạn tận dụng tối đa thiết bị.

Khắc phục sự cố

Hướng Dẫn Kiểm Tra & Xử Lý Sự Cố Không Ra Nước

Hướng Dẫn Kiểm Tra & Xử Lý Sự Cố Không Ra Nước
Máy Pha Cola Xiamen Yuanyin
Thông tin tài liệu
Phiên bản: V1.4
Ngày hiệu lực: 31 tháng 3 năm 2026
Bộ phận soạn: Bộ phận Kỹ thuật & Dịch Vụ Sau Bán, Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Móc Xiamen Yuanyin
Bộ phận quản lý: Trung tâm Vận Hành, Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Móc Xiamen Yuanyin
Các dòng máy áp dụng: Toàn bộ dòng máy nước giải khát có ga thương mại điện, máy cola thương mại, máy nước có ga của công ty.
Phạm vi áp dụng & Định nghĩa sự cố
Phạm vi áp dụng
Hướng dẫn này chỉ áp dụng cho các trường hợp máy có điện và gas bình thường nhưng không ra nước, chỉ ra gas không ra nước, hoặc lưu lượng ra nước cực nhỏ.Đối với các sự cố khác (không có điện, không làm lạnh, rò gas/nước liên tục…), vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyên dụng tương ứng.
Lưu ý trước khi vận hành
Vận hành không đúng cách sẽ trực tiếp làm mất quyền bảo hành, ảnh hưởng độ ổn định hoạt động, thậm chí gây nguy hiểm như bắn nước cao áp, hư hỏng máy, chấn thương người.Người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các bước trong hướng dẫn. Cấm tuyệt đối đảo ngược hoặc bỏ qua bước, cấm vận hành thô bạo.
  • Chuẩn bị trước & Quy tắc an toàn bắt buộc

  • 1.1 Các chuẩn bị bắt buộc
    Dụng cụ: Khăn sạch, thùng đựng nước (dung tích ≥1L), đèn pin (kiểm tra chi tiết đường ống).
    Môi trường: Dọn dẹp không gian xung quanh vòi phun; không có vật cản trong khu vực mở nắp trên. Giữ sàn khô ráo, trải thảm chống trượt để tránh ngã do nước bắn.
    Người vận hành: Phải hiểu rõ cấu trúc cơ bản của máy và vị trí các kết nối chính đường khí & nước. Cấm người không liên quan xem hoặc chạm vào bộ phận trong quá trình vận hành.
    1.2 Quy tắc an toàn không dung túng
    Trong toàn bộ quá trình xả áp suất, người vận hành phải luôn có mặt tại hiện trường. Cấm rời đi để tránh nước bắn cao áp, thay đổi áp đột ngột, hư hỏng máy hoặc chấn thương.
    Cấm có lửa trong khu vực vận hành. Không đứng hoặc vận hành đối diện trực tiếp với lỗ xả áp, tránh bị bắn gas cao áp hoặc nước có ga gây thương tích.
    Sau khi xả áp xong, van khí phải được đưa về vị trí đóng hoàn toàn. Về vị trí không hoàn toàn sẽ gây thiếu gas, rò khí và sự cố thứ cấp.
    Cấm vận hành thô bạo (kéo mạnh van, đập thân van, mở nắp trên bằng lực) để tránh hư hỏng bộ phận hoặc mất độ kín.
    Trước khi sự cố được khắc phục hoàn toàn, cấm tự ý khởi động lại máy hoặc tăng áp gas, tránh làm sự cố lan rộng và hư hỏng bộ phận cốt lõi.
  • Phân loại nguyên nhân sự cố (theo tỷ lệ xảy ra)

  • Dựa trên đặc tính toàn dòng máy Yuanyin và dữ liệu thực tế tại hiện trường:
    Nguyên nhân chính (trên 80%): Áp suất bất thường tích tụ trong đường khí, làm tắc đường nước, không thể phun ra bình thường.
    Nguyên nhân phổ biến: Ngừng cấp nước, đường ống nước vào bị tắc hoặc gập cong.
    Nguyên nhân phụ: Van khí bị kẹt, miếng đệm kín hư hỏng, 导致 xả áp không hoàn toàn hoặc về vị trí bất thường.
    Nguyên nhân đặc biệt: Đường ống xi-rô bị tắc, bơm hư hỏng (dòng 3 bơm), chỉ ra nước không ra xi-rô (dễ bị chẩn đoán nhầm là không ra nước).
  • Quy trình kiểm tra & xử lý chuẩn (tuân theo thứ tự ưu tiên)

  • Mỗi bước phải được xác nhận đạt chuẩn mới chuyển sang bước tiếp. Cấm bỏ qua hoặc đảo ngược thứ tự.
    Bước 1: Kiểm tra nhanh cơ bản (hoàn thành trong 5 phút)
    1.1 Kiểm tra trạng thái nguồn nước
    Hành động: Kiểm tra van cấp nước vào máy (van góc 4/1 cho nước máy; van thùng cho nước đóng chai).
    Yêu cầu: Van phải ở trạng thái mở hoàn toàn, không đóng hoặc mở nửa.
    Kiểm tra bổ sung:
    Nước máy: Đảm bảo bộ lọc trước không bị bẩn tắc, đường ống không bị gập.
    Nước đóng chai: Đường ống chạm đáy thùng, không nổi lên, không gập cong, lượng nước ≥20L.
    Xử lý: Mở van hoàn toàn; chỉnh thẳng đường ống; thay tạm bộ lọc (sau đó thay bộ lọc chính hãng); thay thùng nước mới nếu hết nước.
    1.2 Kiểm tra điện & bình gas
    Hành động: Kiểm tra cắm điện, công tắc chính, van chính bình gas, đồng hồ áp cao & thấp.
    Yêu cầu: Điện kết nối ổn, công tắc bật, màn hình hiển thị bình thường không lỗi; van chính bình gas mở hoàn toàn.
    Đồng hồ áp cao: 70–100 psi
    Đồng hồ áp thấp: 40–60 psi
    Xử lý: Kiểm tra lại kết nối điện; mở van chính chậm rãi; chuyển sang Bước 2 nếu đồng hồ không có chỉ số.
    1.3 Kiểm tra vòi phun & đường ống
    Hành động: Nhấn từng vòi để xem trạng thái ra nước; dùng đèn pin kiểm tra đường ống xi-rô, nước vào có bị tắc, rời ra hay gập cong không.
    Yêu cầu: Vòi vận hành trơn tru không kẹt; đường ống không rời, không gập, không tắc.
    Xử lý: Lau sạch lõi van bằng khăn; nối lại & khóa chặt đường ống rời; rửa đường ống bằng nước sạch (cấm dùng vật cứng thông tắc, dễ làm vỡ đường ống).
    Bước 2: Xử lý áp suất đường khí bất thường (sự cố thường gặp nhất)
    Nếu kiểm tra cơ bản không có vấn đề, xác định áp suất khí tích tụ bất thường. Thực hiện xả áp theo quy trình sau.
    2.1 Quy trình xả áp suất chuẩn
    Vị trí bộ phận: Nhấc nắp trên máy lên mở ra, xác định van hai lỗ ở bên phải trong máy (thường ghi “Lỗ cấp nước”, thân van nhựa đen).
    Bảo vệ hiện trường: Dùng khăn sạch che toàn bộ khu vực lỗ xả áp, tránh nước bắn vào bộ phận điện trong máy, thân máy và sàn nhà.
    Vận hành xả áp: Dùng tay nghiêng van hai lỗ chậm rãi khoảng 45°, giữ lỗ xả được che bởi khăn sạch trong suốt quá trình. Xả áp đều đặn và chậm. Cấm mở hoàn toàn một lần để tránh nước bắn mạnh hoặc hư van.
    Tiêu chí đạt chuẩn: Xả áp hoàn thành khi cả hai lỗ ra nước ổn định, không bắn gas hoặc bắn nước gián đoạn.
    Xử lý khẩn cấp: Người vận hành phải luôn có mặt tại hiện trường. Nếu xảy ra bắn nước không kiểm soát, dừng ngay xả áp, đưa van về vị trí đóng, kiểm tra van chính bình gas đã đóng hoàn toàn chưa, chỉ kiểm tra lại sau khi áp suất hết hoàn toàn.
    Kết thúc xả áp: Sau khi xả xong, đưa van về vị trí đóng ban đầu. Đảm bảo van không lỏng lẻo, kín khít, không có nguy cơ rò rỉ.
    Bước 3: Khởi động lại hệ thống & Kiểm tra chức năng
    Chuẩn bị khởi động: Xác nhận van đã đóng chặt, nguồn nước thông suốt, điện kết nối, bình gas mở. Lau khô nước bên trong máy và xung quanh vòi, đóng nắp trên máy.
    Khởi động lại: Tắt công tắc điện chính, đợi 30 giây rồi bật lại để hệ thống tự kiểm tra toàn bộ (màn hình bình thường, không báo lỗi).
    Kiểm tra ra nước: Nhấn vòi phun 3–5 giây/lần. Thực hiện tối thiểu 4 lần phun đầy đủ + 2 lần bổ sung để xả hết không khí trong đường ống.
    Tiêu chí đạt chuẩn: Lưu lượng ra nước ổn định, nước có ga trộn đều, không chỉ ra gas, không ngắt quãng; tất cả vòi hoạt động bình thường → sự cố đã khắc phục hoàn toàn.
    Xử lý không đạt chuẩn: Nếu vẫn không ra nước, lặp lại toàn bộ Bước 2 xả áp. Nếu sau 2 lần lặp lại vẫn không khắc phục, xác định máy có sự cố đường nước. Ngừng ngay mọi thao tác và liên hệ bộ phận sau bán chính hãng.
    Bước 4: Kiểm tra & xử lý bổ sung sự cố đặc biệt
    Nếu sau quy trình trên máy vẫn không hoạt động bình thường:
    Trường hợp 1: Chỉ ra nước không ra xi-rô (dễ nhầm là không ra nước): Kiểm tra đường ống xi-rô bị tắc, gói/thùng xi-rô hết, bơm hoạt động bất thường (dòng 3 bơm). Xử lý: Thay xi-rô mới, rửa đường ống xi-rô bằng nước thường; nếu bơm không hoạt động, liên hệ dịch vụ ngay.
    Trường hợp 2: Đồng hồ không có chỉ số, xả áp không phản ứng: Kiểm tra bình gas hết áp, van gas hư, van khí bị kẹt nghiêm trọng. Xử lý: Thay bình gas chuẩn, kiểm tra van; nếu không khắc phục được, liên hệ dịch vụ.
    Trường hợp 3: Đường nước có chảy nhưng vòi không ra: Kiểm tra lõi van vòi bị tắc, bộ lọc thứ cấp bị bẩn tắc. Xử lý: Thay bộ lọc chính hãng; tháo rời và làm sạch vòi phải do kỹ thuật viên chính hãng thực hiện – cấm tự ý tháo rời.
  • Bảng tham số vận hành cốt lõi

  • 表格
    Giai đoạn vận hành Hành động chính Tiêu chí kỹ thuật bắt buộc Tiêu chí đạt chuẩn
    Kiểm tra nguồn nước Mở van nước, kiểm tra đường ống & lọc Van mở hoàn toàn, đường ống không tắc, nước ≥20L Cấp nước thông suốt, không ngừng, không bị chặn áp
    Xả áp suất Mở nắp trên, nghiêng van hai lỗ xả áp Nghiêng ~45°, giám sát liên tục, che bằng khăn, xả chậm đều Cả hai lỗ ra nước ổn định, không bắn, không tiếng lạ; van đóng chặt
    Khởi động & Kiểm tra Khởi động lại điện + Kiểm tra ra nước Tự kiểm tra không lỗi; ≥4 lần phun + 2 lần xả khí Lưu lượng ổn định, trộn ga đều, sự cố đã khắc phục
  • Quy tắc bảo hành & Liên hệ sau bán

  • 5.1 Nguyên tắc xử lý cốt lõi
    Ưu tiên xử lý nguyên nhân chính: Trên 80% sự cố không ra nước được khắc phục bằng xả áp. Không cần tháo rời bộ phận cốt lõi một cách vô lý.
    Không cần dụng cụ chuyên dụng: Toàn bộ thao tác dựa trên phản hồi vật lý rõ ràng.
    Sử dụng phụ tùng chính hãng: Chỉ dùng phụ tùng chính hãng Xiamen Yuanyin khi sửa chữa.
    5.2 Các hành vi mất quyền bảo hành
    Tự ý tháo rời cụm van, bơm, hệ thống làm lạnh, van khí và các bộ phận cốt lõi.
    Tự ý sửa đổi đường khí/đường nước, điều chỉnh thông số áp suất xuất xưởng.
    Sử dụng phụ tùng không chính hãng, lọc không chuẩn, bình gas không đạt tiêu chuẩn.
    Vận hành thô bạo gây vỡ hư, mất độ kín, hỏng ren.
    Vận hành ép máy sau khi sự cố lan rộng, gây hư hỏng không sửa chữa được.
    5.3 Quy tắc liên hệ sau bán
    Nếu sau 2 lần thực hiện toàn bộ quy trình sự cố vẫn không khắc phục, ngừng ngay mọi thao tác. Ghi lại hiện tượng sự cố và liên hệ bộ phận kỹ thuật sau bán chính hãng Xiamen Yuanyin. Cấm tiếp tục tháo rời tự ý.
  • Hoàn thành vận hành & Ghi sổ sách (bắt buộc)

  • Ghi nhận vận hành: Ghi lại thời gian bắt đầu và kết thúc xả áp cho đến khi ra nước ổn định.
    Ghi nhận kiểm tra: Lưu kết quả kiểm tra ≥6 lần phun nước sau khi khởi động lại.
    Dọn dẹp hiện trường: Lau khô nước bên trong & bên ngoài máy; cất dụng cụ; sắp xếp đường ống; đóng nắp trên.
    Báo cáo sổ sách: Ghi lại thời gian xảy ra sự cố, nội dung kiểm tra xử lý, kết quả kiểm tra để theo dõi bảo hành và bảo trì sau này.
  • Phụ lục

  • Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Móc Xiamen Yuanyin giữ quyền sửa đổi và giải thích hướng dẫn này.Đối với các vấn đề chưa nêu hoặc máy hoạt động bất thường, vui lòng liên hệ ngay bộ phận kỹ thuật sau bán chính hãng để xử lý.