Máquina de Cola Yuanyin – Procedimiento Estandarizado de Operación para Detección de Fugas en el Sistema de Circuito de Aire
Este procedimiento es una especificación de seguridad obligatoria para las máquinas de cola comerciales Yuanyin. El equipo debe estar apagado durante todo el proceso de operación. La lógica de detección central es: primero realizar una prueba de retención de presión estática. Si pasa, la verificación de seguridad está completa. Si la prueba de retención de presión falla, realice una detección de fugas con espuma para localizar el punto de fuga y tomar medidas correctivas.

I. Líneas Rojas de Seguridad Centrales
Requisito Obligatorio de Apagar el Equipo Durante Todo el Proceso: El equipo debe permanecer apagado durante todo el proceso de detección (incluyendo retención de presión, detección de fugas, reparación de puntos de fuga y reinspección). La energía solo puede restaurarse después de que todos los pasos se hayan completado con éxito.

Manténgase alejado de llamas abiertas, fuentes de calor y materiales inflamables/explosivos durante toda la operación. Asegure una buena ventilación en el entorno de trabajo.

No fuerce la válvula del cilindro ni las conexiones de las líneas bajo presión. No desmonte ningún componente del circuito de aire mientras esté bajo presión. El gas a alta presión en el sistema debe liberarse completamente antes del desmontaje.

No use llamas abiertas o encendedores para verificar fugas. Solo se puede usar el método de espuma de jabón para una detección precisa de fugas.

II. Preparación Previa a la Operación
Herramientas de Apriete: Llave fija / llave ajustable, alicates

Materiales de Detección de Fugas: Detergente para platos de grado alimenticio, agua limpia a temperatura ambiente, rociador / cepillo suave

Herramientas Auxiliares: Paño absorbente limpio

III. Pasos de la Operación
Paso 1: Prueba de Retención de Presión Estática (Primer Paso Obligatorio – Si Pasa, la Detección está Completa)
Confirmación de Sellado: Cierre todas las válvulas de derivación de aire del equipo, confirmando que el circuito de aire forma una cavidad completamente sellada.

Presurización y Estabilización: Abra lentamente la válvula principal del cilindro. Observe el manómetro de alta presión hasta que alcance la presión de trabajo nominal del equipo, luego cierre la válvula. Deje reposar durante 30 segundos para confirmar que no haya una caída brusca de presión.

Observación de Retención de Presión: Mantenga la observación de presión durante no menos de 10 minutos. No toque las válvulas o conexiones durante este período. Mantenga el equipo apagado.

Juicio del Resultado:

✅ Aprobado: Si el manómetro de alta presión no muestra una caída significativa durante el período de retención de presión, se determina que el sellado del circuito de aire es aceptable. No se requiere más acción; la detección está completa.

❌ No Aprobado: Si la presión continúa cayendo durante el período de retención de presión, se determina que existe una fuga. Proceda al Paso 2 para la detección de fugas con espuma.

Paso 2: Detección Precisa de Fugas con Espuma (Solo se realiza cuando falla la prueba de retención de presión)
Preparación de la Solución de Espuma: Mezcle detergente para platos de grado alimenticio con agua limpia a temperatura ambiente en una proporción de 1:5 a 1:8. Revuelva hasta producir una espuma rica y persistente. Colóquela en un rociador para su uso.

Requisitos Previos a la Detección: Abra lentamente la válvula principal del cilindro y ajuste el regulador de presión para estabilizar la presión de trabajo del sistema en 80–100 psi. Mantenga el cilindro abierto y la presión estable dentro del rango especificado durante toda la prueba de espuma. Luego realice la detección de fugas punto por punto.

Especificación de Detección Punto por Punto: Siga estrictamente el orden de “extremo de la fuente de gas → extremo del equipo” para cada punto. No omita ninguno de los puntos especificados.

Punto de Detección Operación y Juicio Acción Correctiva Estándar
Conexión de la válvula del cilindro Aplique espuma uniformemente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo continuo indica fuga. Use una llave para apretar la conexión en sentido horario de manera constante hasta que cese el burbujeo.
Conexión entre el manómetro de alta presión y la manguera de aire Aplique espuma completamente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo indica fuga. Despresurice primero, luego desmonte la conexión. Verifique y vuelva a colocar / reemplace la junta de sellado. Apriete con una llave hasta que no haya burbujeo.
Conexión de la manguera de aire y la abrazadera del equipo Aplique espuma completamente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo indica fuga. Use alicates para apretar las dos orejas de la abrazadera, aumentando la fuerza de sujeción. No sujete el cuerpo de la manguera. Continúe hasta que no haya burbujeo.
Punto de conexión de la manguera de aire en el lado derecho de la tapa superior de la máquina de cola Aplique espuma uniformemente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo indica fuga. Use una llave / alicates para apretar la tuerca de la conexión, reforzando la junta hasta que no haya burbujeo.
Conexión de la sonda de nivel de agua Aplique espuma uniformemente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo indica fuga. Use una llave / alicates para apretar o sujetar la conexión hasta que no haya burbujeo.
Dos puertos de la válvula de alivio de presión Aplique espuma uniformemente; deje reposar 10-15 segundos. Burbujeo continuo a presión nominal indica fuga. Use alicates para apretar la estructura de fijación del cuerpo de la válvula. No bloquee los puertos de la válvula de alivio de presión, ya que esto crea un riesgo de sobrepresión.
Paso 3: Reinspección Después de la Reparación del Punto de Fuga
Después de completar las acciones correctivas para todos los puntos de fuga, aplique espuma nuevamente en los puntos reparados. Deje reposar 10-15 segundos y confirme que no haya burbujeo continuo.

Repita toda la prueba de retención de presión estática del Paso 1. La duración de la retención de presión debe ser no menos de 10 minutos. La ausencia de caída continua de presión constituye una aprobación.

Si la reinspección aún falla, repita el ciclo de detección y reparación de fugas. Si la fuga no puede resolverse después de tres intentos de reparación consecutivos, cierre inmediatamente la válvula principal del cilindro y comuníquese con el servicio postventa oficial de Yuanyin para su reparación.

IV. Condiciones de Activación Obligatoria de la Detección
Cuando ocurra cualquiera de las siguientes situaciones, se debe realizar todo este procedimiento de detección. El equipo solo puede ser encendido y operado después de pasar la prueba:

Después de cada reemplazo del cilindro de gas.

Después de que el equipo haya sido reubicado o reinstalado.