元飲コーラマシン エア回路システム漏れ検査 標準化操作手順
本手順は、元飲業務用コーラマシンの必須安全操作規範です。全工程を通じて、装置は必ず電源オフの状態で操作してください。中核的な検査ロジック：まず静止保持圧力テストを実行し、合格すれば安全検証は完了です。保持圧力テストが不合格の場合は、泡漏れ検査を実行して漏れ箇所を特定し、処置します。

一、核心安全レッドライン
全工程での電源オフ必須要件：検査の全プロセス（保持圧力、漏れ検査、漏れ箇所処置、再検査を含む）中、装置は必ず電源オフの状態を維持し、すべての工程が合格した後にのみ電源を復旧してください。

操作中は、常に火気、熱源、引火性・爆発性物質から遠ざけ、操作環境の換気を良好に保ってください。

ガスボンベのバルブや配管接続部を無理に回さないでください。圧力がかかった状態でエア回路部品を分解しないでください。分解前には必ずシステム内の高圧ガスを完全に放出してください。

漏れ検査に直火やライターなどを使用しないでください。正確な漏れ検査には、石鹸液泡法のみを使用してください。

二、操作前準備
締付工具：固定レンチ / モンキーレンチ、ペンチ

漏れ検査材料：食品用食器用洗剤、清浄な常温の水、スプレーボトル / 軟毛ブラシ

補助工具：清潔な吸水性のある布

三、操作手順
ステップ1：静止保持圧力テスト（必須の最初のステップ、合格すれば検査完了）
密閉確認：装置のすべてのエア分岐バルブを閉じ、エア回路が完全に密閉された閉鎖空間を形成していることを確認します。

加圧と安定化：ガスボンベの元バルブをゆっくりと開け、高圧計が装置の定格作動圧力に達するのを確認したら、バルブを閉じます。30秒間静置し、圧力が急激に低下しないことを確認します。

保持圧力観察：保持圧力観察を10分以上継続します。この間、バルブや接続部に触れないでください。装置は電源オフの状態を維持します。

結果判定

✅ 合格：保持圧力期間中、高圧計の圧力に明らかな低下が見られない場合、エア回路の密閉性は合格と判定します。以降の操作は不要で、検査は完了です。

❌ 不合格：保持圧力期間中、圧力が継続的に低下する場合、漏れが存在すると判定し、必ずステップ2の泡漏れ検査に進みます。

ステップ2：泡による精密漏れ検査（保持圧力テスト不合格時のみ実行）
泡液の調製：食品用食器用洗剤と清浄な常温の水を1:5～1:8の割合で混合し、泡立てて豊かで持続性のある泡を作ります。スプレーボトルに入れて準備します。

検査前要件：ガスボンベの元バルブをゆっくり開け、減圧弁を調整してシステムの作動圧力を80-100psiで安定させます。泡テストの間は、ボンベを開けたまま圧力を規定範囲内に安定させてから、ポイントごとの漏れ検査を実行します。

ポイントごとの漏れ検査手順：「ガス源側 → 装置側」の順序に厳密に従って各ポイントを操作します。規定されたポイントを一つでも見逃さないでください。

検査ポイント 操作と判定 正しい処置
ガスボンベ口の接続部 泡液を均一に塗布し、10-15秒静置します。泡が継続的に発生する場合は漏れです。 レンチを使って接続部を時計回りに均一な速度で締め、泡の継続的な発生がなくなるまで行います。
高圧計とエアホースの接続部 泡液を完全に塗布し、10-15秒静置します。泡の発生は漏れを示します。 まず減圧してから接続部を分解し、シールパッキンを確認して位置を戻す/交換します。レンチで接続部を締め、泡が出なくなるまで行います。
エアホースと機器のクランプ接続部 泡液を完全に塗布し、10-15秒静置します。泡の発生は漏れを示します。 ペンチでクランプの両耳を挟み、クランプ力を強化します。ホース本体を挟まないでください。泡が出なくなるまで行います。
コーラマシン上蓋右側のエアホース接続点 泡液を均一に塗布し、10-15秒静置します。泡の発生は漏れを示します。 レンチ/ペンチで接続ナットを締め、接合部を強化して泡が出なくなるまで行います。
水位プローブ接続部 泡液を均一に塗布し、10-15秒静置します。泡の発生は漏れを示します。 レンチ/ペンチで接続部を締めるか挟み、泡が出なくなるまで行います。
減圧弁の二孔部分 泡液を均一に塗布し、10-15秒静置します。定格圧力下で泡が継続的に発生する場合は漏れです。 工具で弁体の固定構造を締め付けます。減圧弁の孔を塞がないでください。装置の過圧リスクを避けるためです。
ステップ3：漏れ箇所処置後の再検査
すべての漏れ箇所の処置が完了したら、処置した箇所に再度泡液を塗布し、10-15秒間静置観察して、泡が継続的に発生しないことを確認します。

ステップ1の静止保持圧力テストの全プロセスを繰り返します。保持圧力時間は10分以上必要です。圧力が継続的に低下しないことをもって検査合格とします。

再検査でも不合格の場合は、漏れ検査と処置を再度繰り返します。3回連続で処置しても漏れが解決できない場合は、直ちにガスボンベの元バルブを閉じ、元飲公式アフターサービスに連絡して修理を依頼してください。

四、必須検査トリガー要件
以下のいずれかの状況が発生した場合、必ず本手順の全検査を実行し、合格を確認した後にのみ装置を起動・運転してください。

新しいガスボンベを交換する都度

装置の移設、再設置が完了した後