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사용자 매뉴얼

위안인 머시너리(Yuanyin Machinery) 공압 펌프 시리즈 탁상형 포스트믹스 콜라 디스펜서 공식 사용자 매뉴얼

이 문서는 Xiamen YuanYin Machinery Equipment Co., Ltd.에서 공식 독점 발행한 것으로, YuanYin의 Share Cool FS4-3F, FS4-4F 등 모든 시리즈의 공기 펌프 구동형 탁상 포스트믹스 콜라 머신의 공장 출하 표준과 100% 일치합니다. 이 시리즈의 유일한 공식 지정 사용 및 유지보수 규범 문서이며, 레스토랑, 셀프 음료 바, 대형 마트, e-스포츠 PC방 등 모든 상업적 현장에 적용됩니다. 규정 위반 시 장비 보증 권리와 작동 안정성에 영향을 미치므로 사용자는 엄격히 준수해야 합니다.

본 매뉴얼의 모든 내용은 장비 설치, 작동, 유지보수의 유일한 공식 표준입니다. 본 매뉴얼을 따르지 않아 발생하는 장비 손상, 안전 사고에 대해 당사는 책임을 지지 않으며, 장비 보증 권리에도 영향을 미칩니다.

제1장 중요한 안전 수칙

1.1 일반 안전 규격

CO₂ 실린더는 고압 용기입니다. 국가 검사에 합격한 식품용 상업용 CO₂ 실린더만 사용해야 합니다. 만료, 미검사, 손상된 실린더 및 산업용 CO₂ 가스 사용은 엄격히 금지됩니다.

실린더는 수직으로 고정 보관해야 하며, 열원, 화염, 직사광선을 피해야 합니다. 주변 온도는 45°C를 초과해서는 안 됩니다. 실린더를 넘어뜨리거나 충격을 주거나 태양에 노출시키는 것은 금지됩니다.

모든 호스와 연결부는 공장 표준 액세서리를 사용해야 합니다. 비정품 씰, 개스킷, 커넥터 사용은 금지됩니다. 에어, 수로, 시럽 라인을 무단 개조하는 것은 금지됩니다. 정격 압력을 초과하여 작동하는 것은 금지됩니다.

청소, 유지보수, 문제 해결 전에 반드시 실린더 메인 밸브를 닫고 라인의 잔류 압력을 방출한 후 작업을 진행하십시오. 압력이 가해진 상태에서 분해하지 마십시오.

설치 장소는 환기가 잘 되어야 합니다. CO₂ 누출이 발생하면 즉시 실린더 밸브를 닫고 누출 지점을 다시 조이거나 점검하십시오.

장비는 상업용으로만 사용됩니다. 작업자는 본 매뉴얼의 모든 내용을 미리 숙지해야 합니다. 미성년자 및 비전문가는 장비 및 실린더를 작동, 분해 또는 취급할 수 없습니다.

1.2 공기 펌프 버전 전용 안전 요구사항

시럽 프라이밍 및 작동 전에 15분간의 기밀성 압력 유지 테스트를 완료해야 합니다. 테스트 합격 후에만 장비를 사용할 수 있습니다. 누출 위험이 있는 상태에서 작동하는 것은 금지됩니다.

압력계를 과도하게 조정하지 마십시오. 저압계는 60psi를 초과해서는 안 되며, 고압계는 100psi를 초과해서는 안 됩니다. 과압 작동은 호스 파열이나 펌프 손상을 초래합니다.

작동 중 공기 펌프가 멈추거나 이상한 소리가 나거나 배기가 안 되면 즉시 실린더 밸브를 닫고 라인 압력을 방출한 후 문제를 해결하십시오. 밸브 헤드를 강제로 반복해서 누르지 마십시오.

실린더 교체 또는 계기 분해 전에 실린더 밸브가 완전히 닫혀 있고 라인에 잔류 압력이 없는지 확인하십시오. 압력이 가해진 상태에서 분해하지 마십시오.

제2장 제품 개요 및 핵심 기술 매개변수

2.1 제품 소개
이 시리즈의 공기 펌프형 상업용 탄산음료 머신은 Xiamen YuanYin이 독자 개발한 순수 공기 구동 상업용 음료 장비입니다. 전동 시럽 펌프가 필요 없으며, CO₂ 실린더 압력으로 공기 펌프 세트를 구동하여 시럽을 정밀하게 공급합니다. 다양한 맛의 백인박스 시럽에 적합합니다. 구조가 안정적이고 고장률이 낮아 레스토랑, 편의점, 이동 노점, 셀프 레스토랑 등 상업적 현장, 특히 전원 공급이 제한된 환경에 적합합니다.

2.2 핵심 기술 매개변수

구동 방식: 순수 공기 구동 (CO₂ 실린더 압력), 전동 시럽 펌프 없음, 압력으로 3펌프 세트 구동

적합 실린더 규격: 상업용 식품 등급 CO₂ 실린더, 산업용 CO₂ 실린더 금지

고압계 작동 범위: 70-100psi, 최대 압력 상한은 100psi 초과 금지

저압계 작동 범위: 40-60psi, 공장 권장 설정값 40psi

수조 용량: 기본 30L 식품 등급 스테인리스 수조, 수면이 수조 상단과 평행할 때까지 주수

적합 시럽 라인 수: 3라인 (기본), 3대의 공기 펌프, 3개의 밸브 헤드에 대응

급수 모드: 수돗물 연결 모드, 기본 4 to 3 어댑터, 1.5m 독립 급수 호스, 프리필터 포함

기밀성 압력 유지 테스트 시간: 15분, 실린더 니들 밸브 닫은 후 압력계 바늘 하락 없음 = 합격

배수 방식: 내부 배수구가 드립 트레이로 유도, 외부 배수구 불필요

2.3 전체 구조 설명

본체 코어: 30L 스테인리스 수조, 3대의 식품 등급 공기식 시럽 펌프, 밸브 헤드 어셈블리, 드립 트레이

에어 회로 부품: 고압계, 저압계, 식품 등급 에어 호스, 아이 개스킷

수로 부품: 프리필터, 4 to 3 어댑터, 독립 1.5m 급수 호스, 급수 포트, 내부 배수구

시럽 부품: 시럽 퀵 커넥트 밸브, 식품 등급 시럽 튜브

제공 도구: 실린더 전용 렌치, 필터 전용 렌치, 소형 드라이버, 행거 플레이트 + 나사, 예비 씰 개스킷

제3장 개봉 검사 및 부품 확인

3.1 개봉 작업
장비 외부 포장은 나무 상자입니다. 개봉 시 고정 판자를 먼저 들어 올리십시오. 폭력적으로 분해하지 마십시오. 본체나 계기 등이 손상될 수 있습니다. 개봉 후 먼저 본체 외관을 확인하여 운송 중 충격이나 변형이 없는지 확인한 다음, 상자 내부와 드립 트레이에서 모든 부품과 문서를 꺼냅니다.

3.2 부품 목록 확인
드립 트레이에서 발송 목록을 꺼내어 다음 표준 부품을 항목별로 확인하여 누락, 변형, 손상이 없는지 확인합니다. 확인 후 발송 목록 영수증에 서명합니다. 부품 누락이나 손상이 있는 경우 장비를 시작하지 말고 즉시 YuanYin 애프터 서비스 부서에 연락하여 보충받으십시오.

본체 및 핵심 부품: 장비 본체 (3대의 공기 펌프 포함), 드립 트레이, 드립 트레이 행거, 고/저압 계기 어셈블리, 씰 부속품

호스 및 씰 부속품: 식품 등급 급수 호스, 식품 등급 에어 호스, 식품 등급 시럽 튜브, 4 to 3 어댑터, 급수 필터 (필터 카트리지, 양쪽 커넥터 포함), 아이 개스킷 (10-15개), 주/예비 씰 개스킷

전용 도구: 실린더 전용 렌치, 필터 전용 렌치, 소형 드라이버, 행거 플레이트 나사

퀵 커넥트 부품: 시럽 퀵 커넥트 밸브, 행거 플레이트

문서: 제품 인증서, 본 사용자 매뉴얼

제4장 표준화된 설치 절차

4.1 설치 전 준비

설치 환경 확인: 장비를 평평하고 단단한 표면에 배치합니다. 근처에 4분 급수 볼 밸브를 설치합니다. 수원과 장비 간 거리 ≤2m. 열원, 화염, 직사광선을 피합니다. 실린더 수직 고정 및 시럽 팩 평평한 배치를 위한 충분한 공간을 확보합니다.

도구 준비: 모든 공장 표준 도구가 있는지 확인합니다. 전체 설치에 추가 비표준 도구가 필요하지 않습니다.

4.2 개봉 및 부품 점검 (1단계)
3.1에 따라 개봉하고 발송 목록과 대조하여 부품을 항목별로 확인하여 누락이나 손상이 없는지 확인합니다. 점검 후 발송 목록에 서명합니다. 부품이 누락된 상태에서 설치를 진행하지 마십시오.

4.3 에어 회로 설치 및 씰 규격 (2단계)

4.3.1 고압계 설치

실린더 밀봉을 뜯어내고 고압계 액세서리와 실린더 전용 렌치를 꺼냅니다.

씰 개스킷을 고압계 하단 나사 포트에 삽입하고 손으로 한계까지 조입니다.

실린더 전용 렌치로 최종 조임을 수행하여 계기 본체가 기울기 없이 수직 아래를 향하도록 합니다.

4.3.2 저압계 설치

아이 개스킷 1개를 꺼내 큰 구멍이 바깥쪽을 향하도록 T자 커넥터에 넣습니다.

14번 렌치 또는 조절식 렌치를 사용하여 먼저 T자 커넥터를 손으로 예비 조인 후 단단히 조입니다.

후단 에어 호스 끝도 동일한 방법으로 연결합니다. 단일 에어 호스의 양쪽 끝에는 아이 개스킷이 필요하며, 조이기 전에 수직으로 정렬합니다.

고압계의 다른 쪽 끝도 동일한 공정으로 연결하며, 계기 본체를 안정적으로 잡아 기울어짐을 방지합니다.

4.3.3 기밀성 검증 (필수 테스트)

전체 장비 압력 조정 완료 후 실린더 니들 밸브를 닫습니다.

15분 동안 압력을 유지합니다. 저압계와 고압계 모두의 바늘이 떨어지는지 관찰합니다.

바늘이 떨어지면 두 가지 주요 문제를 확인합니다: (1) 개스킷이 조여지지 않았거나 방향이 잘못됨; (2) 나사산 손상. 수정 후 합격할 때까지 압력 유지 테스트를 반복합니다.

레드라인: 기밀성 테스트가 합격하지 않으면 수로 또는 시럽 라인 설치로 진행하지 마십시오.

4.4 수로 및 여과 시스템 조립 (3단계)

4.4.1 필터 설치

4 to 3 어댑터와 1.5m 독립 호스를 사용하여 현장의 4분 볼 밸브에 연결합니다. 커넥터 내장 개스킷이 제자리에 있는지 확인하여 누수를 방지합니다.

공장 상태와 관계없이 필터 카트리지 표면의 보호 필름을 반드시 제거해야 합니다.

카트리지를 깨끗한 물로 헹군 후 필터 하우징에 거꾸로 설치합니다.

먼저 손으로 필터 캡을 조인 후 필터 전용 렌치로 적당히 조입니다. 너무 세게 조여 나사산이 손상되지 않도록 합니다.

4.4.2 급수 연결

1.5m 독립 호스의 한쪽 끝을 앵글 밸브에 연결하고, 다른 쪽 끝을 필터의 "화살표 →"로 표시된 입구에 연결합니다 (물 흐름 방향 엄격 준수, 역방향 연결 금지).

다른 쪽 끝을 장비 후면의 급수 포트에 연결합니다.

급수 후 누수가 발생하면 커넥터가 충분히 조여지지 않은 것으로 판단합니다. 수원을 차단하고 커넥터를 다시 조이고 씰 개스킷을 교체합니다.

4.4.3 초기 주수 (필수 조건)

장비의 주수 포트를 통해 30L의 깨끗한 물을 붓습니다.

원통형 스테인리스 수조의 눈금선 (수조 상단과 평행)까지 채우고 멈춥니다.

이 장비는 외부 배수구가 필요하지 않습니다. 내부 배수구가 폐수를 드립 트레이로 유도하므로 별도의 용기가 필요하지 않습니다.

4.5 시럽 라인 및 공기 펌프 세트 연결 (4단계)

4.5.1 공기식 시럽 펌프 연결

3개의 시럽 튜브는 고정된 연결 순서가 없으며, 3대의 공기 펌프에 임의로 연결할 수 있습니다.

각 튜브를 공기 펌프 커넥터에 "딸깍" 소리가 날 때까지 힘껏 삽입하여 래치가 완전히 맞물렸는지 확인합니다.

연결 후 래치를 리셋하고 잠가서 작동 중 튜브가 실수로 분리되는 것을 방지합니다.

4.5.2 시럽 팩 연결

깨끗한 천으로 시럽 튜브 끝을 닦아 오염물이나 불순물이 없는지 확인합니다.

튜브 끝을 수직으로 시럽 퀵 커넥트 베이스에 끝까지 삽입합니다.

시럽 팩을 꺼내 "A" 면이 아래로 향하도록 하고 포장 점선을 따라 상자를 뜯습니다.

퀵 커넥트 상단 캡을 제거하고 퀵 커넥터에 정렬하여 나사로 조이고 잠급니다.

나머지 두 팩도 동일한 단계를 반복합니다. 모든 연결부가 단단하고 누출이 없는지 확인합니다.

4.6 압력 조정 및 시럽 프라이밍 (5단계)

4.6.1 압력계 압력 조정

저압계 조정 로드를 찾아 시계 방향으로 세 바퀴 돌립니다.

저압 출력 압력을 40–60psi 범위에서 안정화시킵니다. 공장 권장 목표값은 40psi입니다.

동시에 고압계가 70-100psi 이내에서 안정적인지 확인합니다. 범위를 벗어나면 실린더 출력 압력을 다시 조정합니다.

4.6.2 시럽 프라이밍 작업

핵심 요구사항: 30L 주수와 15분 기밀성 압력 유지 테스트가 모두 합격한 후에만 시럽 프라이밍을 시작할 수 있습니다.

압력 설정 후 프라이밍 프로세스를 시작합니다.

공기 펌프의 배기가 멈출 때까지 디스펜싱 밸브를 반복적으로 작동합니다. 이는 시럽 라인이 완전히 채워졌음을 나타냅니다.

세 대의 펌프에 대해 위의 프라이밍 프로세스를 동시에 수행하여 각 라인에 공기 잔류 없이 시럽이 가득 차도록 합니다.

제5장 일일 작동 규범

5.1 켜기/끄기 절차

켜기: 급수 정상 확인 → 급수 볼 밸브 열기 → 실린더 메인 밸브를 천천히 열기 → 압력계 값이 정격 범위 내인지 확인 → 밸브 헤드를 눌러 배기 및 정상 확인 → 디스펜스 준비 완료.

끄기: 실린더 메인 밸브 닫기 → 밸브 헤드를 눌러 잔류 압력 방출 → 급수 볼 밸브 닫기 → 장기 정지 시 탱크와 라인의 물과 시럽을 배출하고 내부 청소.

5.2 음료 디스펜스 작업

디스펜스 전에 밸브 헤드를 1-2초간 눌러 라인에 공기 잔류가 없고 시럽과 물의 혼합이 정상인지 확인합니다.

디스펜스 시 컵을 밸브 헤드 출구에 밀착시키고 밸브 헤드를 끝까지 누릅니다. 놓으면 흐름이 멈춥니다.

장시간 공회전으로 밸브 헤드를 눌러 배기하지 마십시오. 실린더 압력의 빠른 손실과 공기 펌프의 건조 작동 마모를 초래합니다.

5.3 맛 및 압력 조정

단맛 조정: 시럽 밸브 미세 조정 노브를 사용하여 시럽 출력량을 조정합니다. 시계 반대 방향으로 돌리면 감소, 시계 방향으로 돌리면 증가합니다. 조정 후 시음하여 맛을 확인합니다.

탄산감 조정: 저압계 조정 로드를 통해 압력을 조정합니다. 압력이 높을수록 탄산감이 강해집니다. 60psi를 초과하지 마십시오. 일일 사용은 공장 설정값 40psi를 권장합니다.

제6장 일일 유지보수 및 청소

6.1 일일 유지보수 청소

영업 종료 후 실린더 메인 밸브와 급수 볼 밸브를 닫고 잔류 압력을 방출합니다. 따뜻한 물로 장비 외관, 밸브 헤드, 드립 트레이를 닦습니다. 드립 트레이의 물은 매일 버려 세균 번식을 방지합니다.

실린더 압력이 정상 범위 내인지, 시럽 팩 잔량이 충분한지, 모든 연결부에 물, 시럽, 공기 누출이 없는지 확인합니다.

깨끗한 따뜻한 물로 밸브 헤드 출구를 헹구어 시럽 잔여물이 마르고 밸브나 펌프를 막는 것을 방지합니다.

6.2 주간 유지보수

드립 트레이와 밸브 헤드 가이드 부품을 분리하고 식품 등급 중성 세제로 세척하고 깨끗한 물로 헹군 후 건조시켜 재설치합니다. 강산, 강알칼리 또는 연마성 세제를 사용하지 마십시오.

필터 카트리지 상태를 확인합니다. 물 흐름이 느려지거나 막힘, 변색, 악취가 발생하면 즉시 카트리지를 교체합니다. 정상 사용 시 교체 주기는 3-5개월입니다.

모든 에어 호스, 워터 호스, 시럽 튜브가 노화, 균열, 꺾임 없는지 검사합니다. 느슨한 연결부를 조이고 노화된 씰 개스킷을 교체합니다.

에어 회로에 대해 간단한 압력 유지 테스트를 수행하여 느린 누출이 없는지 확인합니다.

6.3 월간/분기별 심층 유지보수

식품 등급 장비 세제를 사용하여 수로 및 시럽 회로를 순환 소독 세척합니다. 순환 후 깨끗한 물로 반복 헹구어 세제 잔류를 방지하고 펌프 막힘을 예방합니다.

공기 펌프의 퀵 커넥트 인터페이스를 분해하고 펌프 내부에 건조된 시럽이나 막힘이 있는지 확인하고 따뜻한 물로 청소한 후 재조립하여 펌프 작동이 원활한지 확인합니다.

고/저압계 및 감압 밸브의 기밀성을 종합적으로 재점검하고 노화된 호스와 개스킷을 교체합니다.

내부 모든 호스와 수조를 청소하고 스케일과 불순물을 제거하여 물 흐름을 보장합니다.

6.4 장기 정지 유지보수

장비를 7일 이상 사용하지 않으면 실린더 밸브를 닫고 실린더를 분리하여 별도 보관하고, 탱크와 모든 라인의 물과 시럽을 배출하고 내부, 펌프, 밸브 헤드를 철저히 청소 소독합니다.

수원을 닫습니다. 장비는 건조하고 통풍이 잘되며 직사광선이나 부식성 가스가 없는 환경에 보관합니다.

재사용 전에 설치 매뉴얼에 따라 기밀성 압력 유지 테스트를 다시 수행하고, 필터 카트리지를 교체하고, 수로를 소독 및 헹굽니다. 정상 확인 후에만 사용하십시오.

제7장 일반적인 문제 해결

증상 주요 확인 사항 빠른 처리 방법
압력 상승 없음 / 지속적 하락 실린더 밸브 열림 안 됨, 실린더 가스 없음, 에어 연결 누출, 개스킷 방향 오류 실린더 밸브 완전히 열기, 잔량 확인. 15분 압력 유지 테스트 반복, 누출 지점 찾기, 연결부 재조임, 아이 개스킷 교체 (큰 구멍 바깥쪽)
공기 펌프 작동 안 함 / 시럽 출력 없음 압력 부족, 시럽 라인 막힘, 퀵 커넥트 잠금 안 됨, 팩 방향 오류, 펌프 내 공기 저압계가 40-60psi인지 확인. 시럽 퀵 커넥트 재조임, 팩 A면 아래로 평평하게 배치. 디스펜싱 밸브 반복 누름으로 배기, 시럽이 정상적으로 나올 때까지
시럽 출력 간헐적 / 거품 있음 시럽 라인 내 공기, 팩 잔량 부족, 연결부 누출, 펌프 걸림 새 시럽 팩으로 교체, 밸브 헤드를 눌러 라인 내 공기 제거. 모든 연결부가 단단한지 확인. 펌프 내 시럽 덩어리 분해 청소
공기만 나오고 물 안 나옴 급수 중단, 급수 볼 밸브 닫힘, 필터 막힘, 급수 호스 역방향 연결 급수 및 급수 볼 밸브 완전히 열림 확인. 필터 카트리지 교체. 필터 입구와 출구가 물 흐름 방향에 따라 올바르게 연결되었는지 확인
장비 물 누출 커넥터 조임 부족, 씰 개스킷 노화/누락, 필터 보울 조임 부족 수원 차단 후 누출되는 모든 연결부 재조임, 노화/누락된 개스킷 교체, 필터 보울 재조임
탄산감 없음 / 거품 적음 압력 부족, 실린더 가스 없음, 에어 누출, 수온 높음 실린더 잔량 확인, 압력을 정격 범위로 조정, 기밀성 테스트 반복. 수조 내 수온이 정상인지 확인, 여름철에는 냉각 예냉 시간 증가
위 방법으로 문제가 해결되지 않으면 절대 직접 분해하지 말고 즉시 YuanYin 애프터 서비스 기술 부서에 연락하여 전문가의 도움을 받으십시오.

제8장 보증 서비스 약관

8.1 보증 기간

전체 장비 보증 기간: 12개월. 핵심 부품 (압축기) 보증 기간: 36개월, 장비 수령일로부터 계산합니다. 보증 기간 내 인위적 손상이 아닌 장비 고장, 부품 품질 문제에 대해 당사는 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.

8.2 면책 조항 (다음과 같은 경우 보증 권리가 자동으로 소멸됩니다)

본 매뉴얼을 따르지 않은 작업 (과압 작동, 기밀성 테스트 없이 강제 사용, 라인 무단 개조, 비정품 부품 사용 등 포함)

인위적 폭력 손상, 실린더 부적절 사용, 운송 손상, 사고/재해로 인한 장비 손상

본 매뉴얼의 요구에 따른 일일 유지보수를 수행하지 않아 펌프 막힘, 라인 부식, 부품 노화 손상 발생

산업용 CO₂, 비식품 등급 시럽, 부적합 수원 사용으로 인한 장비 손상 또는 오염

당사 승인 없이 장비를 분해, 수리, 부품 교체한 경우

8.3 애프터 서비스 연락처

전국 애프터 서비스 핫라인: 19859229180 / 18751665457 / 18659225470

회사 주소: 중국 푸젠성 샤먼시 통안구 지안로 687번지 2호 공장 남측 5층