원인 콜라 머신 – 가스 실린더 교체 표준 작업 절차
본 작업 절차는 원인 브랜드 시리즈 콜라 머신에 사용되는 식용 등급 이산화탄소 실린더 교체 작업에만 적용됩니다. 가스 실린더는 고압 특수 장비입니다. 작업자는 사전에 전체 절차를 숙지하고 단계에 따라 엄격히 작업해야 합니다. 위반 작업은 장비 손상, 인체 부상 등의 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

I. 핵심 4단계 폐쇄 루프 (순서대로 실행 필수, 단계 역전 금지)
단계 1: 작업 전 준비
도구 및 재료 준비: 콜라 머신 실린더 연결부와 일치하는 전용 실린더 렌치, 검사에 합격한 가득 찬 새 식용 등급 CO2 실린더, 누출 테스트용 비눗물 거품, 깨끗한 천을 준비합니다.

가스 공급 차단 작업: 교체할 기존 실린더의 메인 밸브를 찾아 시계 방향으로 완전히 잠가 닫고, 가스 공급원을 완전히 차단하여 가스 공급을 중단합니다.

단계 2: 기존 실린더 분리 및 부품 점검
연결부 풀기 및 분리: 전용 렌치를 기존 실린더 연결 나사산에 완전히 끼웁니다. 편차나 미끄러짐 없이 잘 끼워졌는지 확인한 후, 부드럽게 반시계 방향으로 연결부를 풀어 기존 실린더와 고압계를 분리합니다.

핵심 부품 보관 및 점검: 고압계를 분리하고 함께 제공된 밀봉 개스킷을 잘 보관합니다. 개스킷에 변형, 손상, 노화가 없는지 확인합니다.

연결부 적합성 점검: 실린더 연결부와 고압계 연결 나사산을 하나씩 점검합니다. 나사산이 마모되지 않았고, 이물질 잔여물이 없으며, 손상이나 변형이 없는지 확인합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 부품은 계속 사용해서는 안 됩니다.

단계 3: 새 실린더 규정 설치
설치 전 확인: 새 실린더가 식용 등급 CO2 실린더이고 적합한 사용 기간 내에 있는지, 실린더 밸브 나사산이 손상되지 않고 변형되지 않았는지 확인합니다. 손상되지 않은 밀봉 개스킷을 고압계 연결부의 밀봉 홈에 올바르게 넣고 개스킷이 평평하게 밀착되고 위치 어긋남이나 편차가 없는지 확인합니다.

예비 조임 및 위치 고정: 고압계 연결부를 새 실린더의 밸브 나사산에 정밀하게 맞춥니다. 먼저 손으로 부드럽게 시계 방향으로 나사산을 돌려 손으로 더 이상 돌아가지 않을 때까지 조입니다. 이 과정에서 나사산이 교차되거나 마모되지 않는지 지속적으로 확인합니다. 억지로 조이지 마십시오.

규정 조임: 전용 렌치를 연결 나사산에 완전히 끼웁니다. 편차 없이 잘 끼워졌는지 확인한 후, 안정된 힘으로 시계 방향으로 신뢰할 수 있는 밀봉 상태까지 조입니다. 과도하게 힘을 주어 조이지 마십시오. 나사산이 망가지거나 개스킷이 압착되어 손상되어 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

단계 4: 필수 누출 테스트 (절대 생략 불가, 전체 절차 필수)
시스템 가압 및 안정화: 새 실린더의 메인 밸브를 반시계 방향으로 천천히 3회전 이상 엽니다(완전히 열 수 있음). 가스가 부드럽게 배관으로 들어가도록 합니다. 고압계 바늘을 관찰하여 콜라 머신의 정상 작동 압력(표준 범위 70-80psi)에 도달하면 1-2분간 방치하여 시스템 압력을 완전히 안정화시킵니다.

누출 테스트 준비: 비누와 맑은 물을 1:1 비율로 잘 섞어 미세한 비눗물 거품을 만듭니다. 스프레이 병이나 용기에 담습니다. 또한 깨끗한 천을 준비합니다.

전체 지점 누출 테스트 작업: 스프레이 병으로 비눗물 거품을 모든 밀봉 지점(중요 점검 부위: 실린더 밸브와 고압계 연결부의 연결 부분, 고압계 본체 밀봉부, 모든 에어 호스 연결부)에 골고루 분사합니다. 또는 천에 거품을 묻혀 위 지점에 골고루 바릅니다. 모든 밀봉 표면이 거품으로 완전히 덮여 있고 누락된 검사 지점이 없도록 합니다.

누출 판단 기준: 도포 후 30초에서 1분간 방치하고 테스트 지점을 관찰합니다. ① 기포가 발생하지 않고 거품이 팽창하지 않으면 밀봉이 정상이며 누출이 없습니다. ② 기포가 발생하거나, 거품이 지속적으로 팽창하거나, 기포가 계속해서 올라오면 해당 지점에 누출이 있는 것입니다. 즉시 누출 위치를 표시합니다.

누출 예외 처리: 누출이 발견되면 즉시 새 실린더의 메인 밸브를 시계 방향으로 완전히 잠급니다. 그런 다음 고압계를 분리하고 밀봉 개스킷이 손상되거나 위치가 어긋났는지, 연결 나사산에 이물질이 있거나 교차되었는지 확인합니다. 합격한 개스킷으로 교체하고 나사산을 청소한 후 다시 맞춰 설치하고 조입니다. 그런 다음 위의 전체 누출 테스트 절차를 누출이 없을 때까지 반복합니다. 여러 번 재설치 후에도 누출이 지속되면 즉시 작업을 중단하고 고압계나 실린더 연결부가 손상되었는지 확인하고 적합한 부품으로 교체합니다. 고장 상태에서 억지로 사용하지 마십시오.

테스트 합격 기준: 모든 밀봉 지점에서 누출이 없고 고압계 바늘이 안정적으로 유지되면(5분 내에 현저한 하락 없음), 이번 실린더 교체 작업은 합격이며 콜라 머신을 시동하여 정상적으로 사용할 수 있습니다.

II. 위반할 수 없는 안전 레드라인 (전 과정 동안 준수 필수, 위반 시 중대한 안전 위험 초래)
가압 상태에서 실린더를 분리하거나 설치하지 마십시오. 작업 전에 실린더 메인 밸브가 완전히 닫혔는지 확인하십시오. 비전용 도구 사용을 금지합니다. 렌치를 나사산에 완전히 끼우지 않고 억지로 힘을 가하지 마십시오. 미끄러짐으로 인한 부상이나 부품 손상을 방지합니다.

밀봉 개스킷은 밀봉의 핵심 부품입니다. 분실하거나 손상되거나 노화된 개스킷을 재사용하지 마십시오. 적합한 합격 개스킷 없이 실린더 설치 작업을 수행하지 마십시오.

실린더 교체 후에는 반드시 전체 누출 테스트 절차를 완료해야 합니다. 누출 테스트를 수행하지 않았거나 테스트에 불합격한 장비를 가동하지 마십시오.

비식용 등급 CO2 실린더, 검사 기한이 만료된 실린더, 손상되거나 변형된 실린더의 사용을 금지합니다. 실린더 연결부 및 관련 부품을 임의로 개조하는 것을 금지합니다.