원인 콜라 머신 – 시럽 라인 세척 및 리셋 간소화 작업 절차
본 절차는 「원인 콜라 머신 시럽 미출고 고장 표준화 원인 분석 절차」 와 함께 사용됩니다. 원인 전 시리즈 상업용 콜라 머신, 시럽형 포스트믹스 스파클링 워터 머신에 적용되며, 라인의 에어록 또는 시럽 굳음 막힘으로 인한 토출 이상 문제에 대해 매장 현장 작업자와 애프터서비스 유지보수 담당자에게 표준화되고 실행하기 쉬운 간소화 작업 지침을 제공합니다.

핵심 작업 원칙
안전 우선, 철저한 세척, 폐쇄 루프 리셋, 신속한 검증

I. 작업 전 요구 사항
안전 레드라인: 분해 작업 전, 반드시 시럽 제어 스위치를 끄고, 장비의 전원과 에어 공급을 차단해야 합니다.

재료 준비: 30-40℃ 온수(공식 권장 우선) / 상온의 깨끗한 물, 깨끗한 액체 수집 용기, 식용 등급 무진 닦개 천.

적용 판정: 시럽 긴 라인의 중간 부분에 투명한 빈 구간이나 기포가 보이면 라인이 막힌 것으로 판정하고 본 절차를 실행해야 합니다.

II. 3단계 간소화 세척 작업
단계 1: 잔여 시럽 비우기
시럽 백을 꺼내 수직으로 세운 상태를 유지합니다. 백 본체 바닥부터 천천히 말아 올려 백 내부와 라인 내의 잔여 시럽을 완전히 배출하여 당분 잔류를 줄이고 2차 막힘을 방지합니다.

단계 2: 퀵 커넥트 분리 및 침지
적당한 힘을 가해 시럽 라인 끝단의 검은색 퀵 커넥트를 분리합니다(분리 시 뻑뻑한 것은 정상 현상입니다. 무리하게 힘으로 떼지 마십시오). 커넥트 내부의 밀봉 오링을 보호합니다. 퀵 커넥트의 연결 끝단을 30-40℃ 온수에 완전히 침지시킵니다.

단계 3: 라인 순환 세척
장비의 전원과 에어 공급을 복구하고 시럽 스위치를 켭니다. 밸브 헤드의 펌핑 동작을 반복적으로 트리거하여 지속적인 순환 세척을 수행합니다. 라인 끝단에서 맑고 끈적임이 없는 물이 흘러나올 때까지 계속하여 라인이 완전히 뚫렸는지 확인합니다.

III. 2단계 리셋 및 안정성 검증
단계 1: 부품 규정 리셋
세척 완료 후, 다시 시럽 스위치를 끄고 장비의 전원과 에어 공급을 차단합니다. 퀵 커넥트의 물기를 닦아내고 밀봉 오링이 손상되지 않았는지 확인한 후 원래 위치에 규정대로 다시 설치하여 단단히 끼워지고 누출이 없는지 확인합니다. 시럽 백을 수평으로 보관함에 다시 넣고 라인을 정리하여 꺾임이나 압착이 없도록 합니다.

단계 2: 시스템 기능 검증
장비의 전원과 에어 공급을 복구합니다. 시럽이 안정적으로 흘러나올 때까지 펌핑 동작을 지속적으로 트리거합니다. 최소 2회의 완전한 시럽 토출 사이클을 완료하여 라인에 잔류 공기가 없고, 시스템이 원활하며, 시럽 토출이 연속적이고 안정적인지 확인하여 전체 폐쇄 루프 작업을 완료합니다.

주요 작업 팁
세척 시 30-40℃ 온수를 사용하는 것이 공식 권장사항입니다. 시럽 잔여물 용해 효율이 크게 향상되어 더 나은 세척 효과를 얻을 수 있습니다.

60℃ 이상의 뜨거운 물, 강산 또는 강알칼리성 세척제는 사용하지 마십시오. 라인 노후화 및 밀봉 부품 손상을 초래할 수 있습니다.

세척 및 리셋 후에도 정상적인 시럽이 나오지 않으면 펌프 본체, 밸브 헤드 등 핵심 부품을 무단으로 분해하지 말고 원인 공식 애프터서비스에 연락하여 점검 및 수리를 의뢰하십시오.