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故障排除

元饮可乐机气路系统漏气检测标准化操作流程


本流程为元饮商用可乐机强制安全操作规范,全程必须在设备断电状态下操作,核心检测逻辑:先执行静止保压检测,检测合格即可完成安全校验;保压不合格,再执行泡沫检漏定位漏点并处置。

一、核心安全红线
全程断电强制要求:检测全流程(含保压、检漏、漏点处置、复检)设备必须保持断电状态,全部工序合格后方可恢复供电。
操作全程远离明火、热源、易燃易爆物品,保持操作环境通风良好。
严禁暴力拧动气瓶阀门及管路接口;严禁带压拆解任何气路部件,拆解前必须完全释放系统内高压气体。
严禁使用明火、打火机等方式检漏,精准检漏仅可使用皂液泡沫法。


二、操作前准备

1.紧固工具:固定扳手 / 活动扳手、老虎钳
2.检漏材料:食品级洗洁精、洁净常温清水、喷壶 / 软毛刷
3.辅助工具:干净吸水抹布


三、操作步骤

第一步:静止保压检测(必做首步,合格即完成检测)

1.封闭确认:关闭设备所有用气支路阀门,确认气路形成完整封闭腔体。
2.加压稳压:缓慢开启气瓶总阀,观察高压表至设备额定工作压力后,关闭阀门,静置 30 秒确认压力无骤降。
3.保压观察:持续保压观察不少于 10 分钟,全程不得触碰阀门、接口,保持设备断电。

结果判定
✅ 合格:保压期间高压表压力无明显下降,判定气路密封性合格,无需后续操作,完成检测。
❌ 不合格:保压期间压力持续下降,判定存在泄漏,必须进入第二步泡沫检漏。

第二步:泡沫精准检漏(仅保压不合格时执行)

1.泡沫液配置:食品级洗洁精与洁净清水按 1:5~1:8 比例混合,搅拌至产生丰富持久的泡沫,装入喷壶备用。
2.检漏前置要求:缓慢开启气瓶总阀,调节减压阀,将系统工作压力稳定在80-100psi,泡沫测试全程保持气瓶开启、压力稳定在规定范围,再进行逐点检漏操作。
3.逐点检漏规范:严格按照「气源端→设备端」顺序逐点操作,严禁漏检任一规定点位。

表格
检测点位 操作与判定 规范处置
气瓶瓶口接头处 均匀涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,持续冒泡即为泄漏 用扳手顺时针匀速旋紧接头,至无持续冒泡
高压表与气管接口处 全面涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,冒泡即为泄漏 先泄压再拆解接口,检查并复位 / 更换密封垫片,用扳手旋紧接口至无冒泡
气管与设备卡箍连接处 完整涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,冒泡即为泄漏 用老虎钳钳口夹紧卡箍双耳,强化夹持力,严禁钳夹气管本体,至无冒泡
可乐机上盖右侧气管连接点 均匀涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,冒泡即为泄漏 用扳手 / 老虎钳旋紧接头螺母,加固衔接处至无冒泡
水位探针接头处 均匀涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,冒泡即为泄漏 用扳手 / 老虎钳旋紧或夹紧接头至无冒泡
泄压阀双孔部位 均匀涂抹泡沫液,静置 10-15 秒,额定压力下持续冒泡即为泄漏 用工具钳紧阀体固定结构,严禁封堵泄压阀孔,避免设备超压风险


第三步:漏点处置后复检

1.所有泄漏点位处置完成后,对处置点位再次涂抹泡沫液,静置观察 10-15 秒,确认无持续冒泡。
2.重复第一步静止保压检测全流程,保压时长不少于 10 分钟,压力无持续下降即为检测合格。
3.复检仍不合格,需重新循环检漏与处置;连续 3 次处置仍无法解决泄漏,立即关闭气瓶总阀,联系元饮官方售后维修。


四、强制检测触发要求

出现以下任一情况,必须完整执行本流程检测,确认合格后方可启机运行:
1.每次更换新气瓶后
2.设备搬迁、重装完成后