專業飲料分配設備 — 提供OEM/ODM定制服務

技術支持

幫助您充分利用設備的資源和文檔。

用戶手冊

元飲機械 氣動泵系列台式現調可樂機 官方用戶手冊

本文為廈門元飲機械設備有限公司官方獨家發布,100% 匹配元飲旗下分享冰爽 FS4-3F、FS4-4F 等全系列氣動泵驅動型台式現調可樂機原廠出廠標準,是該系列機型唯一官方指定使用、維護規範文檔,適用於餐飲門店、自助水吧、大型商超、電競網咖等所有商用場景,違規操作將影響設備質保權益與運行穩定性,請使用方嚴格遵照執行。

本手冊所有內容為設備安裝、操作、維護的唯一官方標準,未按本手冊規範操作導致的設備損壞、安全事故,我司不承擔相關責任,且將影響設備質保權益。

第一章 重要安全須知

1.1 通用安全規範

二氧化碳氣瓶為高壓壓力容器,必須使用國家檢驗合格的食品級商用二氧化碳氣瓶,嚴禁使用過期、未年檢、破損的氣瓶,禁止使用工業級二氧化碳氣體。

氣瓶必須直立固定存放,遠離熱源、明火、陽光直射,環境溫度嚴禁超過 45℃,禁止氣瓶傾倒、撞擊、暴曬。

所有管路、接口安裝必須使用原廠標配配件,嚴禁使用非原廠密封件、墊片、接頭,禁止私自改裝氣路、水路、糖漿管路,嚴禁超壓運行設備。

設備清潔、維護、故障排查前,必須先關閉氣瓶總閥,釋放管路內殘餘壓力,再進行操作,禁止帶壓拆裝設備。

設備安裝區域必須通風良好,若出現二氧化碳洩漏,立即關閉氣瓶閥門,重新擰緊 / 排查漏點。

設備僅限商用場景使用,操作人員需提前熟悉本手冊全部內容,未成年人、非專業人員禁止操作、拆裝設備及氣瓶。

1.2 氣動泵版本專屬安全要求

設備上漿、運行前,必須完成 15 分鐘氣密性保壓測試,測試合格後方可投入使用,嚴禁帶洩漏隱患運行。

嚴禁超壓調節壓力表,低壓表嚴禁超過 60psi,高壓表嚴禁超過 100psi,超壓運行將導致管路爆裂、氣動泵損壞。

氣動泵運行中若出現卡滯、異響、無法排氣,必須立即關閉氣瓶閥門,釋放管路壓力後排查問題,禁止強行反覆按壓閥頭操作。

更換氣瓶、拆裝氣表前,必須確認氣瓶閥門完全關閉,管路內無殘餘壓力,禁止帶壓拆裝。

第二章 產品概述與核心技術參數

2.1 產品簡介
本系列氣動泵型商用碳酸飲料機,為廈門元飲自主研發的純氣動驅動商用飲品設備,無需電動糖漿泵,依靠二氧化碳氣瓶氣壓驅動氣動泵組實現糖漿精準輸送,適配多口味袋裝糖漿。設備結構穩定、故障率低,廣泛適用於餐飲門店、便利商店、流動攤位、自助餐廳等商用場景,尤其適配供電條件受限的場景。

2.2 核心技術參數

驅動方式:純氣動驅動(二氧化碳氣瓶氣壓),無電動糖漿泵,依靠氣壓驅動三泵組

適配氣瓶規格:商用食品級二氧化碳氣瓶,禁止使用工業級二氧化碳氣瓶

高壓表工作範圍:70-100psi,最大壓力上限嚴禁超過 100psi

低壓表工作範圍:40-60psi,出廠推薦設定值為 40psi

儲水缸容量:標配 30L 食品級不鏽鋼儲水缸,注水至液面與缸體頂部平行

適配糖漿路數:3 路(標配),對應 3 台氣動泵、3 個閥頭

進水模式:自來水接入模式,標配 4 轉 3 接頭、1.5 米獨立進水管、前置過濾器

氣密性保壓測試時長:15 分鐘,關閉氣瓶針閥後壓力表指針無下降為合格

排水方式:內置排水口導流至接水盤,無需外接下水口

2.3 整機結構說明

主機核心:30L 不鏽鋼儲水缸、3 台食品級氣動糖漿泵、閥頭總成、接水盤

氣路組件:高壓表、低壓表、食品級氣管、魚眼密封墊片

水路組件:前置過濾器、4 轉 3 接頭、獨立 1.5 米進水管、進水接口、內置排水口

糖漿組件:糖漿快接閥、食品級糖漿管

配套工具:氣瓶專用扳手、過濾器專用扳手、小號螺絲刀、掛板 + 掛板螺絲、備用密封墊片

第三章 開箱檢查與配件核對

3.1 開箱操作
設備外包裝為木箱,開箱時先撬開固定木板,禁止暴力拆解,避免損壞設備主機、壓力表等配件。開箱後先檢查設備主機外觀,確認運輸過程中無磕碰、變形,再取出接水盤內、箱內所有零散配件、文檔資料。

3.2 配件清單核對
取出接水盤內的發貨清單,逐項核對以下標配配件,確認無缺失、無變形、無破損,核對完成後簽署發貨清單回執。若出現配件缺失、損壞,請勿啟動設備,第一時間聯繫廈門元飲售後部門補發。

主機及核心部件:設備主機(含 3 台氣動泵)、接水盤、接水盤掛板、高低壓氣表總成、密封配件

管路及密封配件:食品級進水管、食品級氣管、食品級糖漿管、4 轉 3 接頭、進水過濾器(含濾芯、兩側接頭)、魚眼墊片(10-15 個)、主用 / 備用密封墊片

專用工具:氣瓶專用扳手、過濾器專用扳手、小號螺絲刀、掛板螺絲

快接組件:糖漿快接閥、掛板

文檔資料:產品合格證、本用戶手冊說明書

第四章 標準化安裝流程

4.1 安裝前置準備

安裝環境確認:設備擺放區域平整硬質,就近布設 4 分進水球閥,水源與設備間距≤2 米,遠離熱源、明火、陽光直射區域,預留氣瓶直立固定、糖漿包平放的充足空間。

工具準備:確認原廠標配工具齊全,無需額外非標工具即可完成全流程安裝。

4.2 設備開箱與配件清點(第一步)
按 3.1 要求完成開箱,對照發貨清單逐項核對配件,確保無遺漏、無破損;清點完成後,簽署發貨清單,確認配件無誤後再進入後續安裝步驟,嚴禁缺件安裝。

4.3 氣路系統安裝與密封規範(第二步)

4.3.1 高壓表安裝

撕除氣瓶封口,取出高壓表配件及氣瓶專用扳手;

將密封墊片置入高壓表底部螺紋接口,先徒手旋緊至極限位置;

用氣瓶專用扳手進行最終鎖緊,確保表體垂直朝下、無任何傾斜,避免受力歪斜導致密封失效。

4.3.2 低壓表安裝

取 1 個魚眼墊片,確保大口朝外,放入三通接口處;

用 14 號扳手或活動扳手,先徒手預緊三通接口,再進行加固鎖緊;

尾部氣管端按相同方法連接,單根氣管兩端均需配備魚眼墊片,豎直對準接口後再鎖緊;

高壓表另一端按上述相同工藝連接,連接過程中扶穩表體,避免受力歪斜導致接口鬆動、滑牙。

4.3.3 氣密性驗證(必做檢測)

整機壓力調節完成後,關閉氣瓶針閥;

保壓 15 分鐘,全程觀察低壓表、高壓表兩個表盤的指針是否下降;

若指針下降,需排查兩個核心問題:一是墊片未壓緊 / 方向錯誤,二是接頭滑牙,整改後重新進行保壓測試,直至合格。

紅線要求:氣密性測試未合格,嚴禁進入後續水路、糖漿管路安裝步驟。

4.4 水路與過濾系統裝配(第三步)

4.4.1 過濾器安裝

使用 4 轉 3 接頭與 1.5 米獨立水管,連接至現場四分球閥,確認接口內置墊片已就位,避免漏水;

無論出廠是否已處理,必須撕除過濾器濾芯表面的濾膜;

將濾芯用清水沖洗乾淨後,倒置裝回過濾器內;

先徒手旋緊過濾器蓋子,再用過濾器專用扳手適度加固,禁止過緊致接口滑牙。

4.4.2 進水連接

將 1.5 米獨立水管一端連接至角閥,另一端接入過濾器上標有「箭頭→」的進水口(嚴格遵循水流方向,禁止接反);

另一端連接至機器背部的進水接口;

通水後若出現漏水,直接判定為接口未旋緊到位,需關閉水源後重新旋緊接口、更換密封墊片。

4.4.3 初次注水(前置必要條件)

通過設備注水口注入 30L 清水;

注水至圓柱形不鏽鋼儲水缸體刻度線處(與缸體頂部平行)即可停止;

本設備無需準備外接下水口,設備內設有專用排水口,廢水直接導流至接水盤內,無需額外準備接水容器。

4.5 糖漿管路與氣動泵組連接(第四步)

4.5.1 氣動糖漿泵連接

3 條糖漿管無固定連接順序,可任意對應 3 台氣動泵;

將糖漿管依次用力插入氣動泵接口,直至聽到「咯噠」聲,確認接口按扣完全嚙合;

連接完成後,將接口暗扣復位鎖定,防止設備運行中糖漿管意外脫出。

4.5.2 糖漿包對接

用潔淨抹布擦拭糖漿管尾部,確保無污漬、無雜質;

將糖漿管尾部垂直插入糖漿快接座,插入至底部到位;

取出糖漿包,將糖漿包 A 字口朝下,沿包裝虛線撕開紙箱;

取下快接上蓋,對準快接頭旋入並鎖緊;

其餘兩包糖漿按上述相同步驟操作,確保所有接口無鬆動、無漏液。

4.6 壓力調節與上漿調試(第五步)

4.6.1 壓力表壓力調節

找到低壓表調節桿,順時針旋轉三圈;

調節低壓輸出壓力,使其穩定在 40–60 psi 區間,出廠推薦目標值設為 40 psi;

同步確認高壓表壓力穩定在 70-100psi 以內,超出範圍需重新調節氣瓶輸出壓力。

4.6.2 上漿操作

核心要求:必須完成 30L 清水注入與 15 分鐘氣路保壓測試,兩項均合格後,方可啟動上漿程序。

壓力設定完成後,啟動上漿程序;

反覆操作設備出料閥,直至氣動泵排氣停止,此時表明糖漿已充滿整個管路;

3 台氣動泵同步執行上述上漿流程,確保每路糖漿管路均充滿糖漿,無空氣殘留。

第五章 日常操作規範

5.1 開關機操作

開機流程:檢查水源正常→打開水源球閥→緩慢打開氣瓶總閥→確認壓力表數值在額定範圍→按壓閥頭排氣確認管路正常→即可正常出品飲品。

關機流程:關閉氣瓶總閥→按壓閥頭釋放管路內殘餘壓力→關閉水源球閥→長期停機需排空水箱、管路內殘留水與糖漿,清潔設備內部。

5.2 飲品出品操作

出品前先按壓閥頭 1-2 秒,確認管路內無空氣殘留、糖漿與水混合正常;

出品時將杯體緊貼閥頭出水口,按壓閥頭至底部,鬆開即可停止出液;

禁止長時間空按閥頭排氣,避免氣瓶氣壓快速損耗、氣動泵空轉磨損。

5.3 口味與氣壓調整

飲品甜度調整:可通過糖漿閥微調旋鈕調節糖漿出量,逆時針減少出量、順時針增加出量,微調後需試飲確認口味。

碳酸感調整:通過低壓表調節桿調整氣壓,氣壓越高碳酸感越強,嚴禁超過 60psi 上限;日常使用推薦固定 40psi 出廠設定值。

第六章 日常維護與清潔保養

6.1 每日維護清潔

營業結束後,關閉氣瓶總閥、水源球閥,釋放管路內殘餘壓力,用溫水擦拭設備外觀、閥頭、接水盤,接水盤內積水必須每日傾倒,避免滋生細菌。

檢查氣瓶氣壓是否在正常範圍,糖漿包餘量是否充足,所有管路接口無滲水、漏液、漏氣。

用潔淨溫水沖洗閥頭出水口,避免糖漿殘留乾結堵塞閥口、氣動泵。

6.2 每週維護保養

拆卸接水盤、閥頭導流件,用食品級中性清潔劑清洗,清水沖淨後晾乾復位,禁止使用強酸強鹼、磨砂類清潔劑。

檢查過濾器濾芯狀態,若出現出水變慢、堵塞、發黃、異味,立即更換濾芯;正常使用場景下濾芯更換週期為 3-5 個月。

檢查所有氣管、水管、糖漿管無老化、開裂、彎折,緊固所有鬆動的接口,更換老化的密封墊片。

對氣路系統進行一次簡易保壓測試,確認無緩慢漏氣情況。

6.3 每月 / 季度深度維護

對設備水路、糖漿管路進行循環消毒清洗,使用食品級設備清潔劑,循環沖洗後用清水反覆沖淨,避免清潔劑殘留,防止氣動泵堵塞。

拆卸氣動泵快接接口,檢查泵體內部有無糖漿乾結、堵塞,用溫水清潔後復位,確保氣動泵動作順暢。

對高低壓氣表、減壓閥進行全面氣密性複檢,更換老化的氣管、密封墊片。

清潔設備內部所有管路、儲水缸,清除水垢、雜質,確保水路通暢。

6.4 長期停機維護

設備長期停用(超過 7 天),必須關閉氣瓶閥門,拆除氣瓶單獨存放,排空水箱、所有管路內的水和糖漿,徹底清潔消毒設備內部、氣動泵、閥頭。

關閉水源,設備存放於乾燥通風、無陽光直射、無腐蝕性氣體的環境。

再次啟用前,必須按本手冊安裝流程重新做氣密性保壓測試、更換過濾器濾芯、水路消毒沖洗,確認設備正常後方可使用。

第七章 常見故障快速排查

故障現象 核心排查方向 快速處理方法
氣壓無上升 / 壓力持續下降 氣瓶閥門未打開、氣瓶無氣、氣路接口洩漏、墊片方向錯誤 檢查氣瓶閥門完全打開,確認氣瓶餘量;重做 15 分鐘保壓測試,排查漏點,重新緊固接口、更換魚眼墊片(確保大口朝外)
氣動泵不動作 / 無糖漿出液 氣壓不足、糖漿管路堵塞、快接接口未鎖緊、漿包擺放錯誤、泵內有空氣 檢查低壓表壓力是否在 40-60psi 額定範圍;重新擰緊糖漿快接接口,漿包 A 字口朝下平放;反覆按壓出料閥排氣,直至糖漿正常流出
糖漿出液斷斷續續 / 有氣泡 糖漿管路進入空氣、漿包餘量不足、接口漏氣、泵體卡滯 更換新的糖漿包,重新按壓閥頭排儘管路內空氣;檢查所有接口無鬆動漏氣,拆解清潔氣動泵內糖漿結塊
只出氣不出水 水源中斷、進水球閥關閉、過濾器堵塞、進水管接反 檢查水源、進水球閥完全打開;更換過濾器濾芯;確認過濾器進水口、出水口按水流方向正確連接
設備漏水 接口未旋緊、密封墊片老化缺失、濾瓶未擰緊 關閉水源後重新緊固所有漏水接口,更換老化 / 缺失的密封墊片,重新擰緊過濾器濾瓶
飲品無碳酸感 / 氣泡少 氣壓不足、氣瓶無氣、氣路漏氣、水溫過高 檢查氣瓶餘量,調節氣壓至額定範圍,重做氣密性測試;確認儲水缸內水溫正常,夏季高溫可增加製冷預冷時間
若以上方法無法解決故障,請勿私自拆機檢修,立即聯繫廈門元飲售後技術服務部門,由專業人員處理。

第八章 質保服務條款

8.1 質保期限
本設備整機質保期限為 12 個月,核心部件(壓縮機)質保期限為 36 個月,自設備簽收之日起計算。質保期內,非人為損壞的設備故障、部件質量問題,我司提供免費維修、更換配件服務。

8.2 免責條款(出現以下情況,質保權益自動失效)

未按本手冊規範操作,包括但不限於超壓運行、未做氣密性測試強行使用、私自改裝設備管路、使用非原廠配件;

人為暴力損壞、氣瓶使用不當、運輸不當損壞、意外災害導致的設備損壞;

未按本手冊要求進行日常維護,導致氣動泵堵塞、管路腐蝕、部件老化損壞;

使用工業級二氧化碳、非食品級糖漿、不合格水源,導致的設備損壞、污染;

未經我司授權,私自拆機、維修、更換部件的設備。

8.3 售後服務聯繫方式

全國售後熱線:19859229180 / 18751665457 / 18659225470

公司地址:福建省廈門市同安區集安路 687 號 2 號廠房南側 5 樓